一、制備工藝流程

原料預(yù)處理

松香處理：將天然松香或改性松香破碎成小塊，便于后續(xù)熔化和反應(yīng)。

熔化：在反應(yīng)釜中加熱至120~150℃，使松香完全熔化成液態(tài)。

化學(xué)改性

皂化反應(yīng)：加入堿性物質(zhì)（如NaOH、Na?CO?或KOH），在高溫（130~160℃）下進(jìn)行皂化反應(yīng)，生成松香皂（松香酸鈉/鉀）。反應(yīng)式示例：

改性劑添加（可選）：加入馬來酸酐、丙烯酸等改性劑，改善松香的耐水性和穩(wěn)定性。

乳化過程

稀釋與分散：向皂化后的松香中加入熱水（60~80℃），稀釋至一定濃度。

乳化劑加入：加入表面活性劑（如十二烷基硫酸鈉、OP-10）或保護(hù)膠體（如羧甲基纖維素），促進(jìn)乳化。

機(jī)械乳化：通過高速攪拌（1000~3000 rpm）或高壓均質(zhì)機(jī)（10~50 MPa）將混合物乳化成細(xì)小顆粒的穩(wěn)定乳液。

pH調(diào)節(jié)與穩(wěn)定化

加入酸（如硫酸）或堿調(diào)節(jié)pH至目標(biāo)范圍（酸性松香膠pH 4~5，中性松香膠pH 6~8）。

添加穩(wěn)定劑（如聚乙烯醇）以提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

冷卻與過濾

將乳液冷卻至室溫，過濾去除雜質(zhì)，得到均勻的松香膠乳液。

包裝與儲(chǔ)存

密封包裝，避免高溫或冷凍保存。

二、關(guān)鍵步驟及影響因素

皂化反應(yīng)控制

堿用量：需計(jì)算堿與松香的摩爾比（通常為1:1~1.2），過量會(huì)導(dǎo)致膠液黏度升高。

溫度與時(shí)間：溫度過高可能導(dǎo)致松香分解，時(shí)間不足則皂化不完全。

乳化工藝優(yōu)化

乳化劑選擇：需匹配松香極性，非離子型乳化劑（如Tween系列）常用于提高穩(wěn)定性。

剪切力強(qiáng)度：均質(zhì)機(jī)的壓力和時(shí)間直接影響乳液粒徑（通常需<1 μm）。

pH調(diào)節(jié)

酸性條件下易形成松香顆粒，中性條件需配合陽離子助劑（如AKD）使用。

穩(wěn)定性保障

添加抗氧劑（如BHT）防止松香氧化變質(zhì)。

控制固含量（通常10%~40%）和電解質(zhì)濃度以避免破乳。

三、松香膠類型差異

酸性松香膠：傳統(tǒng)工藝，需在酸性造紙環(huán)境中使用。

中性/堿性松香膠：通過改性（如馬來松香）適應(yīng)中性造紙，需與硫酸鋁協(xié)同使用。

陽離子松香膠：引入季銨鹽基團(tuán)，可直接吸附于纖維表面，減少明礬用量。

四、質(zhì)量控制指標(biāo)

固含量、pH值、粒徑分布（D90 < 2 μm）、粘度、穩(wěn)定性（靜置7天無分層）。

通過以上工藝，松香膠可有效提高紙張抗水性，其制備核心在于化學(xué)改性與乳化技術(shù)的控制。